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      ISG單級單吸管道離心泵,立式管道泵,立式離心泵,不銹鋼管道泵

      ISG單級單吸管道離心泵,立式管道泵,立式離心泵,不銹鋼管道泵

      更新時(shí)間: 2024-06-03
      產(chǎn)品型號: ISG,ISGB,ISGD,IHG,IHGB
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      ISG型系列單級單吸管道離心泵,是本單位科技人員聯(lián)合國內水泵專(zhuān)家選用國內優(yōu)秀水力模型,采用IS型離心泵之性能參數,在一般立式泵的基礎上進(jìn)行巧妙組合設計而成,同時(shí)根據使用溫度、介質(zhì)等不同在ISG型基礎上派生出適用熱水、腐蝕性化工泵、油泵。

      ISG,ISGB,ISGD,IHG,IHGBISG單級單吸管道離心泵,立式管道泵,立式離心泵,不銹鋼管道泵的詳細資料:

          ISG型管道離心泵根據IS型離心泵與管道泵之性能參數,參照ISO2858和的國家管道離心泵標準JB/T53058-93進(jìn)行設計制造的高效節能產(chǎn)品。該泵采用*水力模型優(yōu)化設計而成。同時(shí)根據使用溫度、介質(zhì)等不同在ISG型基礎上派生出熱水泵、、高溫泵、化工泵、油泵等,是目前國家標準定型推廣產(chǎn)品。

          一,立式管道離心泵的基本構造是由六部分組成的

          產(chǎn)品用途

          1、ISG型管道離心泵,供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于清水的其他液體之用,適用于工業(yè)和城市給排水,高層建筑增壓送水,園林灌溉,消防增壓及設備配套,使用溫度T:≤80℃。

          2、IRG(GRG)型熱水(高溫)循環(huán)泵廣泛適用于能源、冶金、化工、紡織、造紙、以及賓館飯店等鍋爐高溫熱水增壓循環(huán)輸送及城市采暖系統循環(huán)用泵,IRG使用溫度T:≤120℃、GRG使用溫度T:≤240℃。

          3、IHG型管道化工泵,供輸送不含固體顆粒,具有腐蝕性,粘度類(lèi)似于水的液體,適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品、制藥和合成纖維等部門(mén),使用溫度T:-20℃-120℃。

          4、YG型管道油泵,供輸送汽油、柴油、煤油等石油產(chǎn)品,使用溫度T:-20℃-120℃。

          工作條件

          1、吸入壓力≤1.0Mpa,或泵系統zui高工作壓力≤1.6Mpa,即泵吸入口壓力泵揚程≤1.6Mpa、泵靜壓試驗壓力為2.5Mpa,訂貨時(shí)請注明系統工作壓力。泵系統工作壓力大于1.6Mpa時(shí)應在訂貨時(shí)另行提出。以便在制造時(shí)泵的過(guò)流部件和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。

          2、環(huán)境溫度<40℃,相對濕度<95%。

          3、所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過(guò)單位體積的0.1%,粒度<0.2mm.

          注:如使用介質(zhì)為帶有細小顆粒,請在訂貨時(shí)說(shuō)明,以便采用耐磨式機械密封。

          型號意義

          例如:ISG100-160(I)AB

          ISG-立式離心泵

          100-泵進(jìn)、出口公稱(chēng)直徑(mm)

          160-葉輪名義直徑(mm)

          I-流量分類(lèi)

          AB-葉輪經(jīng)*、二次切割

          ISG型系列立式離心泵

      編號 型號 流量(m3/h) 流量 揚程 效率 轉速 電機功率 汽蝕余量
      (L/S) (m) (%) (r/min) (kw) (m)
      1001 15-80 1.1 0.3 8.5 26 2800 0.18 2.5
      1.5 0.42 8 34
      2 0.55 7 34
      1002 20-110 1.8 0.5 16 19 2800 0.37 2.5
      2.5 0.69 15 34
      3.3 0.91 13.5 35
      1003 20-160 1.8 0.5 33 19 2800 0.75 2.5
      2.5 0.69 32 25
      3.3 0.91 30 23
      1004 25-110 2.8 0.78 16 34 2900 0.55 2.5
      4 1.11 15 42
      5.2 1.44 13.5 41
      1005 25-125 2.8 0.78 20.6 28 2900 0.75 2.5
      4 1.11 20 36
      5.2 1.44 18 35
      1006 25-125A 2.5 0.69 17 35 2900 0.75 2.5
      3.5 0.97 16
      4.5 1.25 14
      1007 25-160 2.8 0.78 33 24 2900 1.5 2.5
      4 1.11 32 32
      5.2 1.44 30 33
      1008 25-160A 2.5 0.69 29 31 2900 1.1 2.5
      3.5 0.97 28
      4.5 1.25 26
      1009 32-125 4.5 1.25 20.5 29 2900 0.75 2.5
      4 1.39 20 38
      6.5 1.58 18 38
      1010 32-125A 3.3 1.22 17 37 2900 0.75 2.5
      4.5 1.75 16
      5.7 2.31 14
      1011 40-100 4.4 1.11 13.2 48 2900 0.55 2.5
      6.3 1.53 12.5 54
      8.3 1.94 11.3 53
      1012 40-100A 4 1.22 10.6 47 2900 0.37 2.5
      5.5 1.75 10 52.6
      7 2.31 9 54
      1013 40-125 4.4 1.11 20.5 36 2900 1.1 2.5
      6.3 1.53 20 46
      8.3 1.94 18.5 43
      1014 40-125A 4 1.22 16.3 40 2900 0.75 2.5
      5.5 1.75 16 44
      7 1.94 15.5 42.5
      1015 40-160 4.4 1.22 33.2 34 2900 2.2 2.5
      6.3 1.75 32 40
      8.3 2.31 30.2 42
      1016 40-160A 4 1.11 29 33 2900 1.5 2.5
      5.5 1.53 28 38
      7 1.94 26.6 39
      1017 40-160B 3.5 0.97 25 31.5 2900 1.1 2.5
      5 1.39 24 37
      6.5 1.8 22.5 39
      1018 40-200 4.4 1.22 50.5 26 2900 4 2.5
      6.3 1.75 50 33
      8.3 2.31 48 35
      1019 40-200A 4 1.11 44.6 26 2900 3 2.5
      5.5 1.53 44 31
      7 1.94 42.7 32
      1020 40-200B 3.5 0.97 39 29 2900 2.2 2.5
      5 1.39 38
      6.5 1.8 36
      1021 40-250 4.4 1.22 82 24 2900 7.5 2.5
      6.3 1.75 80 27.5
      8.3 2.31 74 28
      1022 40-250A 4 1.11 72.5 24 2900 5.5 2.5
      5.5 1.53 70 26
      7 1.94 65 24.5
      1023 40-250B 3.5 0.097 63 25 2900 4 2.5
      5 1.39 60
      6.5 1.8 55
      1024 40-100(I) 8.8 2.44 13.6 55 2900 1.1 2.5
      12.5 3.47 12.5 62
      16.3 4.53 11.3 60
      1025 40-100(I)A 8 2.22 10.5 60 2900 0.75 2.5
      11 3.05 10
      14 3.89 9
      1026 40-125(I) 8.8 2.44 21.5 49 2900 1.5 2.5
      12.5 3.05 20 58
      16.3 3.89 17.8 58
      1027 40-125(I)A 8 2.22 17 56 2900 1.1 2.5
      11 3.05 16
      14 3.89 14.3
      1028 40-160(I) 8.8 2.44 33.3 45 2900 3 2.5
      12.5 3.47 32 52
      16.3 4.53 29.8 53
      1029 40-160(I)A 8 2.22 29 43 2900 2.2 2.5
      11 3.05 28 48
      14 3.89 26.2 47
      管道離心泵訂貨須知:
      ①管道離心泵產(chǎn)品名稱(chēng)與型號②管道離心泵徑③管道離心泵揚程(m)④管道離心泵電機功率(KW)⑥管道離心泵轉速(r/min)⑦管道離心泵電壓〔V〕⑧管道離心泵吸程(m)⑨管道離心泵是否帶附件以便我們的為您正確選型。

          立式管道離心泵的基本構造是由六部分組成的分別是葉輪,泵體,泵軸,軸承,密封環(huán),填料函。

          1、葉輪是離心泵的核心部分,它轉速高出力大,葉輪上的葉片又起到主要作用,葉輪在裝配前要通過(guò)靜平衡實(shí)驗。葉輪上的內外表面要求光滑,以減少水流的摩擦損失。

          2、泵體也稱(chēng)泵殼,它是水泵的主體。起到支撐固定作用,并與安裝軸承的托架相連接。

          3、泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動(dòng)機相連接,將電動(dòng)機的轉距傳給葉輪,所以它是傳遞機械能的主要部件。

          4、軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構件,有滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承兩種。滾動(dòng)軸承使用牛油作為潤滑劑加油要適當一般為2/3~3/4的體積太多會(huì )發(fā)熱,太少又有響聲并發(fā)熱!滑動(dòng)軸承使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線(xiàn)。太多油要沿泵軸滲出并且漂賤,太少軸承又要過(guò)熱燒壞造成事故!在水泵運行過(guò)程中軸承的溫度zui高在85度一般運行在60度左右,如果高了就要查找原因(是否有雜質(zhì),油質(zhì)是否發(fā)黑,是否進(jìn)水)并及時(shí)處理!

          5、密封環(huán)又稱(chēng)減漏環(huán)。葉輪進(jìn)口與泵殼間的間隙過(guò)大會(huì )造成泵內高壓區的水經(jīng)此間隙流向低壓區,影響泵的出水量,效率降低!間隙過(guò)小會(huì )造成葉輪與泵殼摩擦產(chǎn)生磨損。為了增加回流阻力減少內漏,延緩葉輪和泵殼的所使用壽命,在泵殼內緣和葉輪外援結合處裝有密封環(huán),密封的間隙保持在0.25~1.10mm之間為宜。

          6、填料函主要由填料,水封環(huán),填料筒,填料壓蓋,水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙,不讓泵內的水流不流到外面來(lái)也不讓外面的空氣進(jìn)入到泵內。始終保持水泵內的真空!當泵軸與填料摩擦產(chǎn)生熱量就要靠水封管住水到水封圈內使填料冷卻!保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過(guò)程中對填料函的檢查是特別要注意!在運行600個(gè)小時(shí)左右就要對填料進(jìn)行更換。


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